Поскольку при производстве фанеры, многослойных плит, подложек для пола, мебельных щитов, строительных облицовочных плит, плит для контейнеров и блок-панелей некоторые сырьевые плиты имеют небольшую площадь, необходимо сращивать несколько плит в продольном направлении.
Что такое вертикальный станок для сращивания шпона?
Поскольку при производстве фанеры, многослойных плит, подложек для пола, мебельных щитов, строительных облицовочных плит, плит для контейнеров и блок-панелей некоторые сырьевые плиты имеют небольшую площадь, необходимо сращивать несколько плит в продольном направлении. Традиционный процесс сращивания древесины основан на ручной укладке и склеивании. Две деревянные панели накладываются друг на друга, а затем склеиваются. Такой способ укладки и склеивания имеет очевидный недостаток. Склеенные доски получаются неровными, качество досок нестабильно, эффективность склеивания низкая, и это требует больших трудозатрат. Для того чтобы повысить эффективность и качество продукции, появились вертикальные станки для сращивания шпона и станки для сращивания зубьев.
Вертикальный станок для сращивания шпона - это деревообрабатывающее оборудование, которое соединяет средние доски вертикально. Он добавляет рулевой механизм к средней плите определенного размера, которая собирается на горизонтальном сборочном станке. Вертикальный сборочный станок для шпона осуществляет вертикальную коррекцию, сплющивание, склеивание и автоматическую укладку на поддоны за один проход.
Что такое станок для сращивания зубных виниров?
Станок для сращивания шпона с одной доской, потому что между вертикальными досками есть зигзагообразный интерфейс, как две руки, пересекающие друг друга. Он использует зубной резец с дугообразным наконечником для вырезания дугообразных зубьев на стыке шпонов и осуществляет автоматическое склеивание зубьев деревянных досок с помощью клеящих зубьев. Он включает в себя основную раму, станок для сращивания зубьев, передаточное устройство, устройство для склеивания и устройство для соединения зубьев. Она характеризуется тем, что: основная рама снабжена зуборезными станками с обеих сторон, а в середине расположено устройство для соединения зубьев. Зуборезный станок и устройство для соединения зубьев имеют между собой устройство для склеивания.
Станок для сращивания виниров с зубами оснащен клеевым стержнем. Охлаждающий стержень и резервуар для клея оснащены электрическими нагревательными трубками для обеспечения жидкого состояния клея-расплава, что облегчает склеивание зубьев досок и ускоряет застывание клея между досками. Благодаря движению между станками осуществляется соединение зубьев двух средних плит. Станок для сращивания шпона с зубьями повышает качество и эффективность сращивания деревянных досок, улучшает прочность и внешний вид древесины, а также снижает нагрузку на рабочих. Он часто используется для производства высококачественных материалов, таких как мебель, шкафы и гардеробы.
В чем разница между станком для горизонтального сращивания шпона, станком для вертикального сращивания и станком для сращивания зубьев?
Горизонтальный станок для сращивания шпона использует монолитные материалы по длине плиты и сращивает плиты по ширине для их переработки в стандартизированные плиты. Обычно его называют горизонтальным сращивателем шпона. Преимущество его обработки доски в том, что текстура древесины последовательна, без перерывов, визуальный эффект хорош, и общий вид готовой продукции более красив; его недостатки также очевидны, во-первых, скорость выхода низкая; во-вторых, стабильность пропорциональна длине, чем длиннее доска, тем легче она деформируется и деформируется, и готовая продукция имеет более высокие требования к среде использования.
Станок для вертикального сращивания шпона может соединять несколько досок по вертикали. Он добавляет рулевой механизм к средней доске определенного размера, которая собирается горизонтальным сборочным станком. Стабильность доски после обработки на вертикальном станке для сращивания шпона выше, что позволяет полностью использовать шпон небольшого размера.
Станок для сращивания шпона с зубом - это деревообрабатывающее оборудование, которое появилось только на определенном этапе развития промышленного оборудования. Станок для сращивания шпона с зубьями фрезерует зубья распиленной древесины, а затем склеивает их между собой. В месте сращивания видны следы от откусывания зубьев, что также является процессом сращивания по длине. Древесину, склеенную пальцами, также называют древесиной с зубчатым соединением или ламинированными пиломатериалами. Одно из преимуществ сращенной в палец древесины заключается в том, что она повышает коэффициент комплексного использования древесины и снижает потери ресурсов. Кроме того, она позволяет удалить все естественные дефекты, такие как сучки, плесень и гниль, что улучшает качество отбора материала. . Станок для соединения шпона в зубья значительно повышает стабильность древесины. Прочность доски с зубчатым соединением в 1-1,5 раза выше, чем у натурального массива, что в наибольшей степени обеспечивает качество мебели.
Самое большое различие между горизонтальным станком для сращивания шпона, вертикальным станком для сращивания шпона и станком для сращивания зубьев заключается в различных методах сращивания.
Горизонтальный станок для сращивания шпона обрабатывает шпон горизонтально, в то время как вертикальный станок для сращивания шпона и станок для сращивания зубьев обрабатывают шпон горизонтально. При вертикальной обработке зубчатый станок для сращивания шпона фрезерует зубья на древесине, и шпон, обработанный им, более стабилен. Различные типы станков для сращивания шпона оказывают разное воздействие на доски. Машины для соединения шпона следует выбирать в соответствии с различными характеристиками досок и технологиями обработки.
Каковы методы сращивания на станках для сращивания шпона?
Станок для сращивания шпона может сращивать шпон различных пород деревьев, вырезанных станком для сращивания шпона. Ориентируясь на потребности рынка, станки для сращивания шпона постепенно развивались от первоначального горизонтального сращивания до вертикального сращивания, сращивания зубьев и других типов станков для сращивания шпона путем постоянного совершенствования и технологических инноваций. В чем же разница между их процессами сращивания?
Горизонтальный станок для сращивания виниров - это станок для сращивания виниров по горизонтали. Как правило, горизонтально сращиваются тонкие шпоны. Горизонтальный станок для сращивания панелей сращивает шпон по горизонтальной стороне, поэтому короткая сторона после сращивания становится стандартного размера. Горизонтальный станок может соединять панели разных размеров. На рынке представлены станки для сращивания панелей длиной 4, 5, 6 и 8 футов, причем размеры могут быть индивидуальными. С помощью горизонтального сращивающего станка можно получить шпон различных размеров, например 4*4 фута, 4*8 футов, 5*10 футов, 6*4 фута, 6*8 футов, 8*4 фута и т. д. Горизонтальный станок для сращивания шпона позволяет полностью использовать древесину небольшого диаметра, улучшает использование ресурсов и повышает качество шпона.
Вертикальный станок для сращивания шпона - это станок, который сращивает шпон вертикально. Он дополняет горизонтальный станок для сращивания шпона механизмом управления и также называется L-образным станком для сращивания. Многие шпоны после сращивания нуждаются в повторном вертикальном сращивании. Например, шпон небольшого размера может быть сращен на 4 фута по горизонтали в шпон 4*4 фута, а затем сращен на 4 фута по вертикали, чтобы получить шпон 8*4 фута. Разница между процессом сращивания на горизонтальном и вертикальном станках заключается в направлении сращивания шпона. Мы можем выбрать его в соответствии с реальными потребностями.
Основная функция станка для сращивания зубных виниров и станка для вертикального сращивания виниров одинакова, оба они предназначены для вертикального сращивания виниров. Самое большое различие между горизонтальным станком для сращивания виниров и вертикальным композитным станком для сращивания виниров заключается в способе скрепления интерфейса сращивания. Зубчатый станок для сращивания шпона обрезает шпон по зигзагообразной форме, наносит клей на зазубренные концы двух соседних шпонов и вставляет их друг в друга, образуя плоскую доску большой площади. Вертикальный станок для сращивания шпона выполняет склеивание по клеевым линиям после обрезки краев. Существуют различные типы станков для сращивания зубчатых досок: станки для сращивания зубчатых досок с одной пластиной и станки для непрерывного сращивания зубчатых досок.
Плиты с зубчатым соединением обладают повышенной прочностью и менее склонны к деформации и короблению. Они подходят для различных технологий обработки и улучшают качество шпона. Они являются одним из важных видов сырья для производства мебели и часто используются в высококачественных материалах, таких как мебель, шкафы и гардеробы.
L-образный непрерывный зубчатый фуговальный станок CGT-4C + кросс-сплайсер 4C2L (полный сервопривод) + 8-футовая закрывающая стойка список конфигурации | |||||
серийный номер | Части приложения | Название аксессуара | Модель | Бренд | Количество |
1 | Корпус основной машины | Основная рама | Модульное крепление + отделка | Чансин Спешиалти | 1 |
2 | Корпус приемной рамы | Главная рама | Швеллер + стальная пластина | Чансин Спешиалти | 1 |
3 | Привод заподлицо (горизонтальный) | Планетарный редуктор | Ps142L1-008-P2-S2 | NEWSTART | 1 |
Серводвигатель | SV-MM18-3R0B-4-7A0-3000 3Kw | Чансин на заказ | 1 | ||
4 | Передний привод | Планетарный редуктор | Ps142L1-008-P2-S2 | NEWSTART/IFS | 1 |
Передний привод (перекрестное шитье) | Серводвигатель | SV-MM18-3ROB-4-7A0-3000 3Kw | Чансин на заказ | 1 | |
5 | Привод финишной фрезы (перекрестное копирование) | Планетарный редуктор | Ps142L1-008-P2-S2 | NEWSTART/IFS | 1 |
Серводвигатель | SV-MM18-3R0B-4-7A0-3000 3Kw | Персонализация в Чансине | 1 | ||
6 | Задний привод (перемычки) | Планетарные редукторы | Ps142L1-008-P2-S2 | НОВЫЙ СТАРТ/УСИЛЕНИЕ | 2 |
Серводвигатели | SV-MM18-3ROB-4-7A0-3000 3Kw | Индивидуальное изготовление в Чансине | 2 | ||
7 | Волочильная подача | Планетарный редуктор | PF115L1-4-P2-S2/22-58-110-145-M8 | NEWSTART/Infosys | 1 |
(Зубчатый сплайсер) | Серводвигатель | SVMM13-1R5E-4-1AO 1.5Kw | Индивидуальный подход в Чансине | 1 | |
8 | Подающий конвейер (зубчатый фуганок) | Планетарный редуктор | PS142L1-8-P2-S2 | НОВЫЙ СТАРТ/ИНФОКУС | 1 |
Серводвигатель | SV-MM18-3ROB-4-7A0-3000 3Kw | Changxing Customised | 1 | ||
9 | Привод зубчатой резки (зубчатый фуганок) | Цилиндрические мотор-редукторы | R77-9.64-AM132-M1 | Национальный бренд | 1 |
Трехфазные асинхронные двигатели | Y4-7.5KW-B5 | Национальный бренд | 1 | ||
10 | Передняя подача (зубчатая муфта) | Планетарный редуктор | PS142L1-8-P2-S2 | NEWSTART/Infosys | 1 |
Серводвигатели | SV-MM18-3ROB-4-7A0-3000 3Kw | Changxing Customised | 1 | ||
11 | Задняя подача (зубчатый сращиватель) | Планетарный редуктор | PS142L1-8-P2-S2 | НОВЫЙ СТАРТ/УСИЛЕНИЕ | 1 |
Серводвигатель | SV-MM18-3ROB-4-7A0-3000 3Kw | Кастомизация в Чансине | 1 | ||
12 | Привод задней фрезы (сращиватель) | Планетарный редуктор | PF142L2-12-P2-S2 | NEWSTART/Infosys | 1 |
Серводвигатель | sv-mm18-3rob-4-7a0-3000 3квт | Changxing Customized | 1 | ||
13 | Привод оси рамы подъемного механизма | Циклоидный редуктор | bwdo-9-0.75 0.75квт | Национальный бренд | 1 |
14 | Привод подъемного вала стойки | Электродвигатели | YEJ-100L1-4 2.2KW | Национальный бренд | 1 |
Редукторы | Редуктор WPDS 100 соотношение скоростей 1:60 | Национальный бренд | 1 | ||
15 | Привод шпона для стеллажей | Электродвигатели | YE3-90L-6-B3 1.1KW | Национальный бренд | 1 |
16 | Разгрузочное устройство | Циклоидный редуктор | BWY1-59-1.5 1.5Kw | Национальный бренд | 1 |
17 | Электрические системы управления | Компьютерное управление ПЛК | Серия H3u | Хуэйчуань | |
18 | Дисплей (человеко-машинный) | TPC1021Nt | Куньлунь Тунтай | 1 | |
19 | Низковольтный автоматический выключатель | Серия Actig | Schneider | ||
20 | Контактор переменного тока | Серия LC1D | Шнайдер | ||
21 | Промежуточное реле | Серия RXM | Шнайдер |
L-образный непрерывный зубчатый фуговальный станок CGT-4C + поперечный сращиватель 4C2L (полный сервопривод) + 8-футовая рама для закрытия досок Параметры | |||
Габаритные размеры (обычная закрывающаяся стойка) | 11,5 м * 12 м * 3,5 м | ||
Общая мощность всей машины | 66KW | Эффективность | Непрерывный режим 4 листа/мин, режим стыковки 5 листов/мин |
Система охлаждения | 2P | Толщина входной пластины | 1,7-2,2 мм |
Размер входной пластины (обычный) | 3фт/4фт | Размер выходящей пластины (обычный) | 4ft*8ft/3ft*6ft |
Расход воздуха | 1280 л/мин |