Станок имеет механическую структуру с открытой рамой, балка и станина обрабатываются как единое целое, оборудование имеет высокую точность, хорошую жесткость и плавный ход.
1.Сборка станины станка: станок принимает раму открытой механической структуры, балка, кровать общей обработки, оборудование с высокой точностью, хорошей жесткостью, плавной работы; в то же время, компактная структура, небольшая площадь, прост в эксплуатации и обслуживании, и может удовлетворить промышленные 24-часовые производственные потребности.
2.Станина станка: структура рамы сварена с высококачественной стали, после профессиональной сварки, высокотемпературного отжига, вторичной обработки старения, крупномасштабные портальные фрезерные станки точной обработки, эти конструкции и обработки средств для обеспечения того, чтобы станок имеет отличную сейсмостойкость, высокую жесткость и стабильность.
3.может вырезать трубу сечения и обработки размер диапазона: в том числе круглые трубы, квадратные трубы, плоские трубы, ромбовидные трубы, эллиптические трубы и другие центросимметричные трубы. (Круглая труба: ∅15-120 мм Квадратная труба: □15*15-120*120 мм).
4.волоконно-оптическая трехмерная лазерная режущая головка: оборудование с использованием волоконно-оптической лазерной режущей головки OSPRI, с емкостной бесконтактной системой автоматического слежения, вы можете настроить оптимальное фокусное расстояние, чтобы обеспечить лучший общий эффект резки, даже если поверхность материала неровная, все еще может гарантировать качество резки, вырезать шов плоский, красивый; высокоскоростное емкостное зондирование расстояния резки минимум 0,2 мм, чтобы улучшить производительность резки и снизить потребление газа. Поскольку режущая головка оснащена бесконтактным сенсорным устройством, под контролем системы, он может достичь стабильной Z-оси плавающей функции, которая непосредственно устраняет влияние неровной трубы на качество резки, и делает лазерной резки машина имеет высокий выход резки.
5.система передачи: система станка оснащена сервосистемой переменного тока и системой привода, передача подачи станка принимает реечную структуру передачи, линейную направляющую, луч и передача подачи по оси Z принимает импортную структуру передачи шлифовальных шариковых винтов, линейную направляющую, чтобы обеспечить высокую скорость оборудования, высокую точность, высокую надежность. Реечная передача. Шариковая винта и линейная направляющая принимают закрытое пылезащитное устройство, чтобы предотвратить движение безмасляного трения и загрязнение пылью, улучшить срок службы частей передачи и обеспечить точность движения машины. Станок оснащен автоматическим смазочным устройством, которое регулярно добавляет смазку в реечную шестерню, шарико-винтовую пару и линейную направляющую станины и балки. Станок оснащен автоматическим смазочным устройством, которое регулярно добавляет смазку в шестерню станины и балки и шарико-винтовую пару для увеличения срока службы; линейная направляющая оси X/Y/Z, шестерня и винт оснащены смазочными форсунками, которые могут регулярно заполняться смазкой; патрон осей U1 и U2 синхронно приводится в движение серводвигателями, а поворотная передача использует зубчатую передачу и фирменное подшипниковое управление. Передача синхронизируется с высокой точностью, чтобы избежать деформации кручения трубы. Основные губки патрона имеют удлиненную структуру, что позволяет эффективно сократить объем материала хвостовой части.
6.Газовая система: газ для резки контролируется независимо тремя способами, что позволяет реализовать автоматическое переключение во время штамповки, контроль давления кислорода в реальном времени и гибкую настройку процесса резки.
7.Высокоточная система патрона: патрон представляет собой 120 полноходовой пневматический патрон со встроенным цилиндром, прост в установке, может выполнять зажим и разжим с помощью бокового воздухозаборника, что позволяет зажимать весь диапазон применяемых фитингов и повышать эффективность производства. Четырехчелюстная направляющая приводится в движение механизмом направляющего рельса, что делает четырехчелюстную линейной и стабильной. Одна труба нагрузки 50 кг, повторить точность позиционирования 0,05 мм, максимальная скорость 150r/min ((с весом трубы, чтобы увеличить скорость воздуха должны быть уменьшены соответственно) в резки хвостового материала после карты может быть в передней части карты, чтобы двигаться, чтобы избежать, в соответствии с хвостовой карты зажим ситуации, хвостовой материал может быть контролируется в 30-60 мм (в процессе планирования разумного случая для достижения).
8.Система охлаждения: специальный домен электромеханический CWFL серии
Использование высококачественной нержавеющей стали холодной воды циркуляционный насос, высокий поток, высокий напор, низкий уровень шума, длительный срок службы; бак из нержавеющей стали, трубопроводы, клапаны из нержавеющей стали никогда не ржавеют;
Система управления принимает компьютерный контроллер, CPU полное автоматическое управление, простое и интуитивно понятное управление. Точность управления до ± 0,1 ℃; с автоматической функцией диагностики неисправностей, непосредственно точки неисправности отображаются на экране, побуждая пользователя быстро справиться с избежать повреждения компонентов и оборудования.
"Dual-temperature ″ точность водяного радиатора для лазера, чтобы обеспечить стабильный, точный контроль температуры воды в то же время, но и обеспечить способ и температура окружающей среды температура воды похожа на охлаждение объектива, чтобы решить объектив в низкотемпературном водяном охлаждении конденсата, вызванного повреждением проблемы, является лучшим выбором для охлаждения лазерного оборудования машины.
Что такое лазерный труборез:
Лазерный труборез - это специализированное оборудование, использующее в качестве источника энергии лазерный луч высокой плотности. Благодаря отражению и фокусировке луча, лазерный луч концентрируется на небольшом участке трубы для резки и сварки для достижения точной, высокоскоростной и высококачественной обработки труб.
Принцип работы лазерного станка для резки труб:
Работа лазерного трубореза основана на тепловом эффекте лазерного луча на трубе, лазерный луч может быть сожжен в фиксированной точке на трубе, в то время как высокоэнергетический луч плотности режет и обрабатывает трубу для производства высокоточных, высококачественных деталей или труб.
Сфера применения лазерного станка для резки труб:
Лазерный труборез имеет широкий спектр применения, включая обработку деталей, резку труб и обработку стали в производственной сфере. Особенно в обработке труб, он может эффективно повысить эффективность производства и снизить производственные затраты, что является более точным и имеет преимущества по стоимости по сравнению с традиционными методами обработки.
Преимущества лазерного станка для резки труб:
1.высокая эффективность: в обработке труб, лазерный станок для резки труб имеет высокую эффективность скорость резки и точность, которая может удовлетворить потребности различных уровней сложности.
2.точность: лазерные труборезы являются более точными, чем традиционная обработка. Поэтому он может значительно повысить точность и аккуратность работы при изготовлении деталей.
3.гибкость: лазерный труборез оснащен программируемой системой управления, которая позволяет быстро менять условия работы и программы обработки, что делает его более гибким и энергоэффективным по сравнению с традиционными методами.
Лазерный труборез - это вид эффективного, точного и гибкого обрабатывающего оборудования, которое имеет широкий спектр применения в области производства и обработки, и является незаменимой передовой технологией обработки в производственном процессе.