Роликовая сушилка – это специальное оборудование для сушки фанерной плиты, включающее в себя нагревательную и сушильную камеры, холодильную камеру, систему передачи с регулировкой скорости, подающий роликовый стол, разгрузочный роликовый стол, систему удаления влаги и так далее.
Роликовая сушилка Введение:
Роликовая сушилка - это специальное оборудование для сушки фанерной плиты, включающее в себя нагревательную и сушильную камеры, холодильную камеру, систему передачи управления скоростью, подающий роликовый стол, разгрузочный роликовый стол, систему удаления влаги и так далее.
Эта машина подходит для процесса сушки сначала резки, а затем сушки, направление волокон высушенного шпона должно совпадать с направлением подачи доски, а ширина высушенного шпона должна быть более 350 мм, иначе может возникнуть явление блокировки доски.
Данная модель представляет собой сушилку с прямой поперечной циркуляцией, конструкция циркуляции тепла основана на преимуществах передовой технологии сушилок в Европе и использует центробежный вентилятор с раковиной улитки, расположенной в вертикальном положении (скорость потока достигает более 68 000 кв. м/ч). Новый теплообменник, прямоугольный распылительный ящик переменного сечения, так что роль поверхности шпона играет высокоскоростная струя равномерного воздушного потока. Нагреватели в нагревательной камере передней и задней зон расположены отдельно, что обеспечивает равномерное распыление высокоскоростного воздуха на поверхность шпона. Левая и правая зоны расположены отдельно, чтобы обеспечить одинаковое конечное содержание влаги в высушенном шпоне в каждой точке. Для того чтобы адаптироваться к влажным тропическим климатическим условиям, в этой модели соответствующим образом увеличена длина открытой секции охлаждения, чтобы облегчить охлаждение высушенного шпона, уменьшить явление возврата влаги.
Структура:
Рама:
Высококачественная фасонная стальная труба и колонна, хорошая жесткость, прочное соединение, простая конструкция и легкая установка.
Простой и легкий в установке.
Ролик:
φ100>2.5 специальная стальная труба используется в качестве ролика.
Ролики изготовлены из специальной стальной трубы φ100>2.5, а верхние и нижние ролики приводятся в движение специально разработанными передачами для обеспечения передачи при различной толщине листа.
Верхний и нижний ролики приводятся в движение специально разработанными зубчатыми колесами для обеспечения синхронизации скорости передачи в условиях различной толщины листа. Ролики
Подшипники представляют собой высококачественные подшипники из высокочистого электрифицированного графита, износостойкие и устойчивые к высоким температурам. Расстояние между роликами составляет 333,33 мм.
Распылительный ящик:
Моделирование переменного сечения, скорость распыления горячего воздуха в каждом отверстии в направлении длины одинакова.
Обеспечивает равномерное конечное содержание влаги в шпоне, а направляющая гофрированная перфорированная пластина может эффективно предотвратить засорение. Изготовлен из высококачественной холоднокатаной тонкой стальной пластины, устойчивой к ржавчине и коррозии.
Теплосберегающая стеновая панель:
Теплоизоляционные стеновые панели и дверные панели внутри и снаружи поверхности изготовлены из холоднокатаной тонкой стальной пластины, заполнены теплоизоляционным хлопковым войлоком высокой плотности, внешний вид гладкий и красивый, долговечный. Дверь для сохранения тепла принимает уплотнительную структуру блокировки шатуна, высокотемпературную стойкую пену силиконовой уплотнительной ленты, хорошую герметичность, легкость открытия и закрытия операции.
Воздуходувка горячего воздуха:
Внедрена технология высокой скорости потока и высокого статического давления центробежного вентилятора, вертикальная структура, рабочее колесо из марганцевой стали, оснащенное огнеупорным фрикционным кольцом из цветного металла, чтобы эффективно избежать риска пожара в машине, Соединенные Штаты Америки TIMKEN, подшипники, отечественные фирменные двигатели, 5V разрезанный тип передаточного ремня.
Теплоизоляционная настенная плита:
Внутренняя и внешняя поверхности изготовлены из холоднокатаного листа, заполненного высокоплотной ультратонкой изоляционной хлопчатобумажной плитой, высокотемпературными вспенивающимися силиконовыми уплотнительными полосами, и хорошим эффектом уплотнения замка структуры шатуна.
Электрическая система управления: Электрические компоненты изготовлены из международного известного бренда French SCHL.
Электрические компоненты выбираются из лицензионных компонентов всемирно известного французского бренда SCHNEIDER ELECTRIC, двигателя преобразования частоты TECO, контроллера преобразования частоты Huichuan.
Система циркуляции тепла:
Нагревательная труба из композитного листового проката из стали и алюминия. Тепловая труба имеет большую площадь рассеивания тепла на единицу длины, а теплопроводность K=58 при рабочей скорости ветра, что на 30% выше, чем у существующих в Китае рукавных тепловых труб. Оптимизированная структурная конструкция с низким сопротивлением обеспечивает высокую эффективность и экономию энергии.
Графитовый подшипник:
Высококачественные подшипники из электрифицированного графита высокой чистоты, надежные материалы, разумная формула, износостойкие и высокотемпературные, не легко ломаются и долговечны, срок службы в два раза больше, чем у аналогичной продукции в Китае.
Внутренние компоненты оборудования покрываются красноватой антикоррозийной грунтовкой или устойчивой к высоким температурам серебряной порошковой краской, а внешние части поверхности после установки покрываются полиуретановой морщинистой краской.
Теплоноситель | Насыщенный водяной пар или масло для теплопередачи | |
Давление пара | Мпа | 1.2 |
Рабочая температура | ℃ | 160 |
Производительность шпона | Кг / м3 | 550 |
Толщина шпона | кг / м3 | >1.7 - 6 |
Начальное содержание влаги в шпоне | % | 80 |
Поле конечного содержания влаги в шпоне | % | 10 |
Скорость рабочей нагрузки | % | 80 |
Ширина захвата | кг / м3 | 4600 (рулон 4800) |
Количество рабочих слоев | Слой | 4 |
Длина камеры нагрева | Слой | 10×2000=20000 |
Длина камеры охлаждения | Слой мм | 2×2000=4000 |
Средняя открытая секция | мм | 0 |
Скорость вращения валков | м /мин | 1.5 - 15 |
Производительность сушки | м3 /час | 6.3 |
Расход пара | кг / ч | 3800 |
Общая мощность двигателя | КВТ | 196 |
Из них приводной двигатель | KW | 4×11=44 |
Двигатель вентилятора отопления | KW | 5×15+5×11=130 |
Двигатель вентилятора охлаждения | KW | 4+3=7 |
Вентилятор мокрой вытяжки | KW | 4×2=8 |
Габаритные размеры (длина, ширина и высота) | KW | 9000×7000×4510 |
Расстояние между роликами (по бокам) | KW | 233 |
Общий вес | кг | 92000 |