Двухсторонний станок горячего прессования широко используется в производстве мебельных щитов, напольных покрытий, корпусных и дверных щитов и в других отраслях.
Что такое слои фанеры горячего прессования машина?
Двухсторонний станок горячего прессования широко используется в производстве мебельных щитов, напольных покрытий, корпусных и дверных щитов и в других отраслях. Его преимуществами являются высокая скорость прессования, высокая эффективность и экономия рабочей силы. Стандартный двухсторонний горячий пресс для шпона имеет автоматическую подающую тележку, что удобно для ручного управления; он имеет характеристики более длительного срока службы, более простой эксплуатации, более простого обслуживания и более энергосберегающий. Сталь, используемая в нашем прессе, более однородна по силе после обработки старением, а улучшенная рама пресса более разумна, увеличивает прочность и усталостную прочность, делая срок службы рамы более длительным. В то же время основная рама обрабатывается с ЧПУ, что снижает риск разрушения рамы из-за усталостного напряжения. Новый двойной шпоночный пресс имеет лучший эффект теплоизоляции, более стабильную и быструю гидравлическую систему. Новый синхронный рычажный механизм гарантирует, что верхняя и нижняя части горячей плиты пресса строго параллельны и их нелегко разъединить. Ежедневная производительность машины для двустороннего ламинирования может достигать 1200-1500 листов.
Преимущества следующие:
1.Обработка от старения:
После того, как мы сварили главную раму под прессом, была проведена процедура старения, чтобы устранить внутреннее неравномерное напряжение и значительно увеличить срок службы рамы пресса.
2.Механизм рамы:
Текущая внутренняя концентрация напряжения внутри пресса ранее была непосредственно вырезана, а затем отполирована, и краевое напряжение было сконцентрировано и легко повреждалось. Теперь она вырезается на обрабатывающем центре с ЧПУ, и поверхность становится очень гладкой. Повышенная прочность и усталостная прочность для увеличения срока службы рамы.
3. Изоляционная прокладка:
Мы заменили плиту из эпоксидной смолы на полимерную плиту внутренней термоизоляции, значительно улучшились показатели сопротивления давлению и термостойкости, что продлевает срок службы изоляционной прокладки, тем самым продлевая срок службы масляного цилиндра.
Для обычных прессов возможны следующие варианты:
1.Усовершенствованная гидравлическая система:
Гидравлическая система была усовершенствована и модернизирована, добавлен накопитель энергии высокого давления, блок клапанов был перепроектирован, все клапаны и трубы имеют больший диаметр, поэтому скорость опускания цилиндра быстрее и короче. Время разгерметизации после закрытия пресса сократилось, а выход готовой плиты улучшился. В то же время мы изменили метод охлаждения гидравлического масла, заменив первоначальное водяное охлаждение на воздушное. Температура воздушного охлаждения может быть примерно на 10°C ниже, чем температура масла, используемого ранее. При той же силе наша машина более стабильна и имеет более длительный срок службы.
2.Система энергосбережения асинхронного серводвигателя
Использование асинхронных серводвигателей имеет два преимущества: во-первых, экономия электроэнергии составляет около 40 %, а во-вторых, двигатель и насос работают в статическом режиме, когда пресс находится в состоянии удержания давления во время работы. Это увеличивает срок службы насосов и клапанов гидравлической системы примерно на 50 %.
3.Электронная система автоматического контроля температуры:
Установка электронной системы контроля температуры решает проблему ручной регулировки температуры верхней и нижней горячих плит пресса. Она интеллектуально настраивает систему нагрева таким образом, чтобы температура горячей плиты всегда автоматически поддерживалась в пределах температуры, заданной заказчиком.
4.Система вторичной циркуляции:
Система вторичной циркуляции теплоносителя использует высокотемпературный насос для теплоносителя и импортный электрический трехходовой клапан или пневматический клапан с импортным прибором контроля температуры PMA, чтобы понять, что печь теплоносителя может производить различные температуры, не мешая друг другу, и температура может контролироваться. Температура верхней и нижней плит горячего прессования более точно выравнивается в пределах одного градуса, так что качество готовой продукции лучше.
5.Автоматическая система выталкивания и ввода плит:
значительно экономит трудозатраты, делая выталкивание и ввод плит более безопасными и эффективными.
Что такое гидравлический горячий пресс?
Гидравлический горячий пресс - это машина, которая способствует изготовлению авиационных компонентов из титана или сплавов нержавеющей стали. Прессы для штамповки кристаллов используются в атомной промышленности и производстве медицинского оборудования.
Как работает пресс для фанеры?
В процессе прессования фанерная плита достигает своей окончательной механической прочности. Вначале штабель предварительно прессуется при комнатной температуре, чтобы придать фанерным панелям достаточную прочность для автоматического перемещения во время горячего прессования. Затем панели прессуются между плитами горячего пресса, где происходит окончательное отверждение клея.
В чем разница между станками холодного и горячего прессования?
Холодный пресс является абсорбирующим и быстро сохнет. Горячий пресс менее впитывающий и дает больше времени для корректировки краски во время высыхания.
серийный номер | название | ||
① | Основная рама горячего пресса 30 слоев | ||
② | Автоматические входные и выходные стойки | ||
③ | Роторный конвейер | ||
④ | машина для подбора досок | ||
⑤ | Линия подачи плит | ||
① | Распиловка | ||
② | Охлаждающий стеллаж | ||
③ | Инспекционная линия | ||
③ 30-слойный термопресс | |||
серийный номер | Название проекта | параметры | примечание |
1 | Полное давление | 1500T | |
2 | Открытая передача | 160mm | |
3 | Технические характеристики горячей плиты | 1500*5200*52MM | Q235, 4 в 4 из |
4 | Количество горячих пластин | 31 | |
5 | Спецификация цилиндров | Φ360 | |
6 | Количество цилиндров | 6 | |
7 | Система теплопроводности | постоянно быть вместе | |
8 | Циркуляция тепла | Система вторичной циркуляции | |
9 | Двигатель | Принудительная сила | |
10 | Давление в системе | 25 МПа | |
11 | ПЛК и сенсорный экран | Тайвань Фэнвэй | |
12 | Контакторы | Шихлин | |
13 | Промежуточные реле | ABB | |
14 | Высота цеха нетто | 12000mm | |
15 | Общий вес установки | 125000KG |